Калибрација манометра

Применљиви производи: Погодни за опште манометаре, вакуумске и вакуумске манометаре са еластичним компонентама, укључујући опружну цев, мембрану, дијафрагмску кутију и друге типове мерача притиска еластичне компоненте структуре; Индустријски и цивилни манометри са нивоима прецизности од 1,0, 1,6, 2,5 и 4,0 и опсегом од -0,1МПа~250МПа; Такође је погодан за специјалну калибрацију прецизних манометара (ЈЈГ 49-2013), електричних контактних манометара, манометара са даљинским преносом, манометара отпорних на ударце и других специјализованих манометара.

Применљиви сценарији: Користи се за почетну калибрацију (фабричка, увозна, пре употребе), накнадну калибрацију (периодична калибрација) и у-услугу (средња верификација, арбитражна инспекција) манометара; Погодан за мерење калибрације и процену квалитета манометара у индустријској производњи, надзор безбедности, мониторинг животне средине, медицинске и здравствене заштите, научно-истраживачке експерименте и друге области.

Применљива поља: покривање манометара и уређаја за мерење притиска за индустрије као што су петрохемија, енергетика, металургија и рударство, производња машина, грађевинарство и заштита воде, пожар и безбедност, храна и медицина, мониторинг животне средине итд.

Провера изгледа и идентификације: Проверите јасноћу бројчаника, интегритет показивача, тачност скале, комплетност печата и интегритет идентификације на плочици са натписом (модел, спецификација, тачност, опсег, производна јединица, итд.) и утврдите утицај недостатака изгледа на метролошке перформансе.
Калибрација грешке индикације: Спроведите мерења пораста и пада напона на назначеним тачкама калибрације (укључујући нулту тачку, горњу границу мерења од 20%, 40%, 60%, 80%, 100%), израчунајте грешку индикације и утврдите да ли испуњава максимално дозвољене захтеве за грешку.
Верификација повратне грешке: Измерите апсолутну вредност разлике између измерених вредности током процеса појачања и спуштања на истој тачки верификације и утврдите да ли је у оквиру дозвољеног опсега.
Калибрација померања славине: Измерите померање показивача пре и после тапкања кућишта на свакој тачки калибрације и процените стабилност система показивача и флексибилност механизма.
Калибрација стабилности угиба показивача: Током процеса спорог подизања и спуштања, посматрајте да ли се показивач креће глатко и непрекидно, без икаквих абнормалних појава као што су скакање, подрхтавање или заостајање.
Тест заптивања: укључујући испитивање статичког притиска (држање 3 минута под горњим граничним притиском) и испитивање вакуумског заптивања, како би се проверило да ли компоненте манометра цуре, деформисане или оштећене.
Испитивање надпритиска: Нанесите 1,5 пута горњи гранични притисак на манометар (примените одговарајући негативни притисак на вакуум манометар), одржавајте одређено време и проверите да ли је еластични елемент претрпео трајну деформацију.
Додатна провера функције: Спровести грешку у деловању контакта и испитивање поузданости прекидача контакта за манометаре са електричним контактом; Детекција тачности преноса сигнала и времена одзива за даљинске манометра; Испитивање стабилности перформанси манометара отпорних на ударце у окружењима са вибрацијама.