Детекција вишеструког клина

Применљиви материјали: Погодно за вишеструке ребрасте каишеве од хлоропренске гуме (ЦР), хидрогенизоване нитрилне гуме (ХНБР), етилен пропилен диен мономера (ЕПДМ), полиуретана (ПУ) и других материјала, укључујући арамидна влакна, полиестерско уже, стаклена влакна и друге ојачане скелетне материјале.

Применљиви производи: покривају различите спецификације и моделе индустријских вишеклинастих каишева (ПХ, ПЈ, ПК, ПЛ, ПМ типови), аутомобилских вишеклинастих каишева (углавном типа ПК), еластичних вишеклинастих каишева, брзих каиша са више клинова, специјалних вишеклинастих каишева за пољопривредну механизацију, трака за трчање, вишеструких клинастих каишева итд.; Укључујући различите структурне типове производа као што су умотана тканина, сечена ивица и зупчасти каиш са више клинова.

Применљиви сценарији: Користи се за улазну инспекцију сировина, прихватање фабрике готовог производа, верификацију перформанси, процену животног века, арбитражу квалитета и анализу кварова; Погодан за контролу квалитета и процену перформанси вишеклинастих каишева у системима за пренос додатне опреме за аутомобилске моторе, преносу опреме за индустријске машине, пољопривредним машинама, опреми за фитнес, кућним апаратима и другим пољима.

Применљиве спецификације: покривају различите типове каишева са више клинова са пропусним опсегом од 10 мм ~ 100 мм, дужином ремена од 500 мм ~ 5000 мм и бројем клинова од 3 ~ 36, погодно за различите системе ременица и захтеве преноса.

Провера изгледа и идентификације: Проверите равност површине, уједначеност боје и да ли постоје недостаци као што су мехурићи, пукотине, неравнине, раслојавање, недостатак лепка и видљиве линије; Проверите интегритет идентификације на натписној плочици (модел, спецификације, материјал, производна јединица, датум производње, итд.).
Тестирање тачности димензија: мерите кључне димензије као што су пропусни опсег, дебљина, растојање клина, висина клина, угао клина, ефективна дужина и референтна дужина; Процените одступања у димензијама, тачност клинова, уредност ивица и конзистентност дебљине да бисте обезбедили компатибилност са системом ременица.
Испитивање механичких перформанси: затезна чврстоћа (максимална затезна чврстоћа пре лома), издужење при ломљењу (пропорција затезне деформације), затезни напон (вредност напона при специфичном издужењу), трајна брзина деформације (заостала деформација након истовара), тврдоћа по Шору (А/Д тип), перформансе уздужног савитљивог циклуса савијања (савитљивост циклуса савијања) под савијањем), отпорност на хабање (губитак запремине у тесту ротационог хабања).
Тестирање перформанси преноса: способност преноса обртног момента (максимални обртни момент преноса без оштећења каиша), ефикасност преноса (улаз-однос излазне снаге), карактеристике затезања (промене напетости у различитим радним условима), прилагодљивост неусклађености система точкова (радна стабилност при одступању осовине).
Испитивање издржљивости и перформанси старења: век трајања константне напетости на високим температурама (непрекидни радни век на 120 степени), старење врућим ваздухом (стопа деградације перформанси на 70 степени / 100 степени), старење озона (пукотине и промене перформанси), отпорност на високе и ниске температуре (флексибилност и функционално одржавање на -40 степени ~120 степени), симулација тестова високе и ниске температуре (симулација тестова на високим и ниским температурама). промене након контакта са уљем/прашином).
Специјално тестирање перформанси: испитивање буке (ниво буке при нормалном раду и условима неусклађености), перформансе против пецкања (способност против љуштења површинских влакана), анти-статичке перформансе (вредност површинске отпорности), перформансе успорења пламена (вертикални/хоризонтални тест сагоревања), отпорност на уље (промене перформанси након контакта са минералним уљем/синтетичким уљем).
Испитивање перформанси лепка: чврстоћа везивања између жице језгра и гуме (тест љуштења), поузданост везивања између покривног слоја и доњег слоја и процена ризика од раслојавања.